空心砖的尺寸和抗压强度检测-宏英机械

一、尺寸和外观检测:
1.1工具: 
1.1.1钢尺或钢卷尺:精确至毫米。 
1.1.2钢尺或木直尺:长度超过400mm,其不直度在全长内不超过1mm。 
1.2尺寸测量: 
1.2.1长度在条面的中间,宽度在顶面的中间,高度在顶面的两侧测量。每项在对应两面各测一次,精确至毫米。 
1.2.2壁、肋厚在最小部位测量,每顶选两处各测一次,精确至毫米。 
1.3弯曲测量:将直尺贴靠坐浆面、铺桨面和条面,测量直尺与试件相应面的最大距离(见图2),精确至毫米。 
1.  4缺棱掉用检查:将直尺贴靠棱边,测量直尺与缺陷间最大距离在长、宽、高度三个方向的投 影尺寸(见图3),精确至毫米。  
1.5裂纹检查:用钢尺测量裂纹在所在面最大的投影尺寸(见图4),精确至毫米。如裂纹由一个面延伸到另一个面时,则累计其延伸的投影尺寸
1.6测量结果:试件尺寸的测量结果要逐项逐次分别记录,弯曲、缺棱掉角和裂纹长度则记录最 大测量值。  
  二、抗压强度的检测  
2.1设备 
2.1.1材料试验机。  
2.1.2钢板:厚度不小于10mm,平面尺寸应大于440mm×240mm。钢板的一面需平整,精度要求在长向范围内的不平度不大于0.lmm。 
2.1.3玻璃平板:厚度不小于6mm,平面尺寸与钢板的要求同。 
2.l.4水平尺。 
2.2试件 
2.2.1试件数量为五个砌块。 
2.2.2处理试件的坐浆面和铺浆面,使成互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地涂一层机油,或铺一张湿纸,然后铺一层以1份重量的325号以上水泥和2份细砂,加入适量的水调成的砂浆,将试件的坐浆面或铺浆面平稳地压人砂浆层内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为3-5mm。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉,静置24小时以后,再按上述方法处理试件的另一面。为使上下两面能彼此平行,在处理第二面时,应将水平尺置于现已向上的第一面上调至水平。在10℃以上静置3天后做抗压强度试验。 
2.2.3为缩短时间,也可在第一个砂浆层处理后,不经静置,立即在向上的面上铺一层砂浆,压上事先涂油的玻璃平板,边压边观察砂浆层,将气泡全部排除,并用水平尺调至水平,直至砂浆层平而均匀,厚度达3-5mm。 
2.2.4试件表面处理用的水泥砂浆,急需时可掺入适量熟石膏。也可用纯熟石膏浆处理表面。 


2.3检验步骤
2.3.1按本标准2.2.1的方法测量每个试件的长度和宽度,分别求出各个方向的平均值,再算出每个试件的水平毛面积值,精确至1cm[2]。 
2.3.2将试件置于试验机内,使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合,以每秒1-2kgf/cm[2]的速度加荷,直至试件破坏。读出破坏荷重P。 
    若试验机压板不足以覆盖试件受压面时,可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。辅助钢压扳的
表面光洁度应与试验机原压板同,其厚度至少为原压扳边至辅助钢压板最远角距离的三分之一。 
2.4结果计算和报告 
2.4.1每个试件的抗压强度按式(1)计算,精确至lkgf/cm[2]: 
                              P 
                          R=──  ……………………………………… (1) 
                              A 
    式中:R──试件的抗压强度,kgf/cm[2]; 
    P──破坏荷重,kgf; 
2.4.2分别报告五个试件的抗压强度及其算术平均值,精确至1kgf/cm[2]。

 

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